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Clasificación de moldes de plástico / moldeo por soplado / moldeo por inyección / moldeo por inyección y soplado
- Mar 23, 2018 -

Clasificación de moldes de plástico


  1. El moldeo por inyección se refiere al material fundido por calor de la cavidad de moldeo por inyección a alta presión, después del enfriamiento y el curado, para obtener el método de formación de productos. Este método es adecuado para la producción en masa de piezas de forma compleja, y es un importante método de procesamiento de proceso de moldeo por inyección se puede dividir en las siguientes 6 etapas de inyección de moldes y enfriamiento de presión productos de moldes abiertos retirados del proceso en varias ocasiones, puede producir continuamente productos.

  2. El llamado molde (molde) se refiere al material de resina en el modelo de metal después de la producción de una cierta forma del dispositivo. Otra información molde de plástico, es la industria de procesamiento de plástico y la máquina de moldeo de plástico a juego, dar productos de plástico para completar la configuración y el tamaño preciso de la herramienta. Debido a la variedad de plásticos y métodos de procesamiento, máquina de moldeo de plástico y productos de plástico, la estructura de diferentes simplificado, por lo que el tipo y la estructura del molde de plástico también es diversa. Un molde de plástico modular para moldeado, extrusión, inyección, moldeo por soplado y baja formación de espuma, incluye principalmente el molde compuesto por la placa base de combinación cóncava, la parte del módulo cóncavo y la tarjeta de combinación de matriz cóncava, y el molde cóncavo con variante de cavidad , por la placa base de combinación de módulos convexos, el módulo convexo, la tarjeta de combinación de moldes convexos, un molde convexo con un núcleo variante compuesto de un conjunto truncado de cavidad y una placa compuesta de sección lateral. Cambio coordinado de matriz convexa, cóncava y sistema de moldeo auxiliar. Mecanizables formas diferentes, diferentes tamaños de la serie de piezas de plástico. La industria de procesamiento de plásticos y la máquina de moldeo de plástico a juego, brindan productos de plástico para completar la configuración y el tamaño preciso de la herramienta. Debido a la variedad de plásticos y métodos de procesamiento, máquina de moldeo de plástico y productos de plástico, la estructura de diferentes simplificado, por lo que el tipo y la estructura del molde de plástico también es diversa. Con el rápido desarrollo de la industria del plástico y la mejora continua de los plásticos generales y de ingeniería en términos de resistencia y precisión, el alcance de aplicación de los productos de plástico también se está ampliando, y la proporción de productos de plástico está aumentando rápidamente. Una pieza de plástico bien diseñada a menudo reemplaza una cantidad de piezas de metal tradicionales. La cantidad de productos de plástico también está aumentando. El molde de plástico es una herramienta para la producción de productos de plástico. Consiste en varios juegos de piezas, esta combinación tiene una cavidad moldeada. Cuando se moldea por inyección, el molde se sujeta en la máquina de moldeo por inyección, el plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde y el molde se enfría en la cavidad, luego se separan los modos superior e inferior y los productos se retiran del molde cavidad por el sistema expulsor, finalmente, el molde se cierra para la próxima inyección, y todo el proceso de inyección se recicla. De acuerdo con los diferentes métodos de moldeo, se puede dividir en los correspondientes requisitos tecnológicos diferentes del molde plástico tipo matriz, la matriz principal de moldeo por inyección, molde de extrusión, molde de ampollas, molde de poliestireno de espuma alta.


1,

Molde de inyección de plástico (plástico) se utiliza principalmente en la producción de piezas termoplásticas del tipo más común de molde, moldeo por inyección de plástico molde correspondiente al equipo de procesamiento es molde de inyección de plástico correspondiente al equipo de procesamiento es la máquina de moldeo por inyección de plástico, plástico primero en la máquina de inyección barril de calefacción inferior dentro de la masa fundida caliente, luego en la máquina de inyección tornillo o impulsión del émbolo, a través de la boquilla de la máquina de inyección y el sistema de apertura del molde en la cavidad del molde, moldura de enfriamiento plástico, productos de desmoldeo. La estructura generalmente se compone de piezas que forman, sistema de compuerta, partes de guía, mecanismo de lanzamiento, sistema de termostato, sistema de escape, partes de soporte, etc. Los materiales de fabricación generalmente utilizan módulos de acero molde de plástico, materiales comúnmente utilizados principalmente de acero estructural de carbono, acero de herramientas de carbono, acero de herramientas de aleación, acero de alta velocidad. El proceso de moldeo por inyección generalmente solo es aplicable a la producción de productos plásticos calientes, los productos plásticos producidos por el proceso de moldeo por inyección son muy extensos, desde necesidades diarias hasta todo tipo de maquinaria compleja, electrodomésticos, piezas de transporte, etc. moldeados por moldeo por inyección , que es el más utilizado en la producción de productos plásticos, un método de procesamiento.



2,

molde de plástico que incluye moldeo por compresión y moldeo por inyección a presión de dos tipos de molde estructural. Se utilizan principalmente para formar un tipo de molde de plástico termoendurecible, el equipo correspondiente es la máquina de moldeo a presión. Método de moldeo por compresión Según las propiedades plásticas, el molde se calienta a la temperatura de moldeo (generalmente en 103 ° -108 °) y luego a la medición del polvo de moldeo a presión en la cavidad del molde y la sala de alimentación, molde cerrado, plástico en alta temperatura , la acción de alta presión bajo el flujo viscoso de ablandamiento, después de un cierto período de estereotipos de curado, se convierte en la forma deseada del producto. Moldeo por inyección de presión y moldeo por compresión no es una sala de alimentación por separado, moldeado antes del cierre del molde, plástico en la sala de alimentación para completar el precalentamiento es flujo viscoso, bajo presión para ajustar la compresión en la cavidad del molde, endurecimiento de la moldura. Los moldes de compresión también se usan para dar forma a ciertos termoplásticos especiales tales como termoplásticos difíciles de fundir (como fluoruro de polivinilo) (conformado en frío), propiedades ópticas de lentes de resina de alta, volante de nitrocelulosa ligeramente espumante, etc. Molde de plástico principalmente por la cavidad, la cavidad de alimentación, el mecanismo de guía, la introducción de componentes, el sistema de calefacción, etc. El molde de inyección a presión es ampliamente utilizado en el envasado de componentes eléctricos. Los materiales utilizados en la fabricación de la matriz de moldeo son básicamente los mismos que los moldes de inyección



3,

Troquel de extrusión de plástico utilizado para moldear la producción de productos de plástico de forma continua, como un molde, también conocido como cabezal de moldeo por extrusión, ampliamente utilizado en tuberías, varillas, monofilamento, chapa, película, revestimiento de cables y alambres, perfiles y otros procesos. Su correspondiente equipo de producción es una extrusora de plástico, cuyo principio es el plástico sólido en la calefacción y el tornillo extrusor girando la presión bajo las condiciones de fusión, plastificando, a través de la forma específica de la boquilla y haciendo la sección y la forma de la misma morir de productos de plástico continuo. Sus materiales de fabricación son principalmente acero al carbono estructural, herramientas de aleación, y algunos moldes de extrusión que necesitan componentes resistentes al desgaste también serán incrustados con materiales resistentes al desgaste del diamante. El proceso de extrusión generalmente solo se aplica a la producción de productos termoplásticos, la estructura del molde de inyección y el molde de plástico es significativamente diferente. 3, molde de plástico moldeado por soplado se utiliza para formar envases de plástico como productos huecos (tales como botellas de bebidas, suministros químicos diarios, tales como una variedad de envases contenedores, un molde, forma de moldeo por soplado de acuerdo con el principio del moldeo por extrusión principal de soplado moldeado hueco, forma de moldeo por inyección según el principio de la extrusión principal moldeado por soplado hueco, moldeado por inyección moldeado por soplado, moldeado por soplado expandido por inyección moldeado hueco (comúnmente conocido como "inyección inyección soplado"), moldeado por soplado de múltiples capas moldeado, lámina moldeo por soplado, tal como hueco. Moldeo por soplado de productos huecos correspondientes al equipo comúnmente denominado máquina de moldeo por soplado de plástico, moldeo por soplado solo aplicable a la producción de variedades de productos de plástico calientes.

La estructura del molde de soplado es más simple, el material utiliza más carbono para fabricar. 4, molde de ampolla de plástico es una hoja de plástico, material de hoja como materia prima que forma algunos productos de plástico más simples, un molde, el principio es utilizar el método de floración al vacío o aire comprimido formando la placa de plástico y la hoja fija en el cóncavo o matriz convexa, y para deformar bajo la condición de calentamiento y ablandamiento para obtener los productos de formación necesarios, principalmente utilizado en una serie de necesidades diarias, alimentos, juguetes, producción de productos de embalaje.


Las ampollas se mueren debido al moldeo a baja presión, por lo que la selección de materiales de fundición de aluminio o la fabricación de materiales no metálicos, la estructura es relativamente simple. 5, molde de moldeo de poliestireno de alta espuma es la aplicación de las materias primas de poliestireno expandible (poliestireno y perlas de agente espumante) para formar una variedad de materiales de embalaje de espuma de plástico forma requerida un molde. El principio es que el poliestireno puede estar en el molde en el moldeado al vapor, incluida la simple operación manual del molde y la máquina hidráulica directamente en el molde de espuma de dos tipos, principalmente utilizados para producir productos industriales de envasado. Los materiales para hacer tales moldes son aluminio fundido, acero inoxidable, bronce y así sucesivamente. La estructura y las partes básicas 1, la composición del moldeado por soplado, el molde de fundición y la estructura moldeada en caliente son relativamente simples.

El molde de plástico, el molde de inyección y la estructura del molde de transferencia son más complejos, formando partes de este tipo de molde también son más.



Las partes básicas tienen

partes que forman, incluyendo el molde cóncavo, molde convexo, todo tipo de núcleos de conformación, son las partes de la superficie interna, externa o superior, superficie inferior, agujero lateral, cóncavo lateral e hilo de los productos moldeados.

los


soporta las partes fijas, incluida la placa del asiento del troquel, la placa de fijación, la placa de soporte, el bloque amortiguador, etc., para fijar el molde o la presión de soporte.


③ Las piezas de guía, incluidos los pilares de guía y los casquillos de guía, se utilizan para determinar la posición relativa del molde o el movimiento del mecanismo de lanzamiento.


piezas de extracción del núcleo, incluidos los pernos oblicuos, controles deslizantes, etc., cuando se abre el molde para extraer el núcleo activo, de modo que el producto se desmolde.


To piezas introducidas, incluyendo putt, tubo de empuje, bloque de empuje, tablero de pieza de empuje, anillo de pieza de empuje, placa de fijación de barra de empuje, placa de empuje, etc., para desmoldear el producto. Muchos de los moldes de inyección para promover el uso de moldes estándar, el molde está hecho de la estructura, la forma y el tamaño han sido estandarizados y los componentes básicos serializados de la combinación de la cavidad del molde pueden procesarse de acuerdo con la forma del producto.

Adoptar un marco de molde estándar es ventajoso para acortar el ciclo del molde. 2, el papel de la placa de asiento del molde fijo (panel): su papel es fijar el molde frontal en la parte superior. Placa de corredor (placa de orificio): Su función es eliminar el material en el corredor cuando se abre el molde. PLACA DE FIJACIÓN DE MODO FIJO: Su función principal es dar forma a productos con placa B. Tablero de empuje: su función principal es eliminar el producto del molde cuando se abre el molde. PLACA DE FIJACIÓN MODIBLE: su función principal es formar un producto con una tabla. Almohadilla: su función es reforzar la resistencia de un plato y fijar algunas partes en un tablero. Bloque de amortiguación: Die foot, Fangtie, etc. Su función es dejar que el techo tenga suficiente espacio activo. PLACA SUPERIOR: Su función principal es fijar el dedal y empujar el dedal a través de la varilla de expulsión de la máquina de inyección al abrir el molde. Placa movible del asiento del troquel: tablilla inferior, placa inferior, etc. Su función principal es sujetar el molde trasero a la parte superior. Guía de pilares y casquillos de guía: su función principal es jugar un papel de guía, para que los módulos delantero y trasero se puedan completar con éxito toda la acción. Dedal: su función principal es liberar el producto cuando se abre el molde.